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小孔去毛刺最近讓很多企業(yè)非常頭疼,之前用電解法簡單輕松,現(xiàn)在不敢用,怕被查。只能尋找替代方案。小孔通常直徑在1mm以內(nèi),尋常的物理拋光方法用不了。想找到既能去除小孔毛刺又符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的方案,還真的不容易。
微孔、細(xì)孔、小孔拋光去毛刺,是目前市場上的一大難點(diǎn),這些孔孔徑通常小于1mm,人工拋不到,而一般的機(jī)器也沒法拋。
遇到微孔、細(xì)孔或小孔的拋光去毛刺難題,我們一般采用流體拋光,噴油嘴就是一個(gè)典型的例子:
噴油嘴
流體拋光采用顆粒度極其微小的高分子材料組成的流體磨料,經(jīng)過擠壓,進(jìn)入孔內(nèi),進(jìn)行均勻的精細(xì)研磨。我們通過一個(gè)動(dòng)圖,來展示一下這個(gè)過程:
微小細(xì)孔拋光示意圖
動(dòng)圖非常清晰地展示了流體磨料進(jìn)入內(nèi)孔以及研磨流出的過程,但實(shí)際拋光過程中,流體壓力比示意圖要高的多,而且研磨切削力也高的多!在實(shí)際拋光過程中,流體流速是非常快的。
磨料流速
使用流體拋光可以針對最小孔徑0.2mm的微小孔進(jìn)行研磨拋光,以及去除毛刺。
我們來看下這些微細(xì)小孔拋光后,內(nèi)壁粗糙度的變化,因?yàn)榭讖捷^小,切開后需要放到顯微鏡下面觀察:
切開后的小孔內(nèi)壁
因?yàn)榱黧w拋光的特性,已經(jīng)在諸多微小細(xì)孔拋光去毛刺領(lǐng)域得到運(yùn)用,我們看下這些常見的領(lǐng)域:
實(shí)際上小孔去毛刺對于斯曼克磨粒流來說,從來都不是什么難事!我們在對小孔工件進(jìn)行拋光處理的時(shí)候,會(huì)選用完全液態(tài)的磨料,通過任意孔徑的工件也不會(huì)造成堵塞或余料殘留情況。液態(tài)磨料在液壓系統(tǒng)的作用下,可以保持較高的壓力,快速?zèng)_刷工件小孔內(nèi)壁,就能達(dá)到研磨效果。由于液體的存在,不會(huì)產(chǎn)生高熱,不產(chǎn)生火花星,所以不會(huì)灼傷工件。
從2010年開始,斯曼克磨粒流就一直與內(nèi)孔拋光打交道,我們處理過上千種不同類型的內(nèi)孔拋光去毛刺案例,有足夠的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累去應(yīng)對各種特殊的內(nèi)孔問題,如果您遇到了難以解決的內(nèi)孔拋光去毛刺問題,不妨聯(lián)系斯曼克,讓我們來設(shè)計(jì)更合理的方案。
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