擺線轉(zhuǎn)子泵通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子去運(yùn)輸液體，結(jié)構(gòu)精巧簡(jiǎn)單，但是它這個(gè)外轉(zhuǎn)子加工時(shí)要求卻特別高。外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁需要有較高的光潔度。因此，外轉(zhuǎn)子磨削后，還需要進(jìn)行拋光，當(dāng)然，人工拋光的效率比較低，現(xiàn)在可以用磨粒流進(jìn)行拋光，差不多可以取代幾十個(gè)人工。

有人問(wèn)能不能不磨削，直接進(jìn)行拋光，這個(gè)當(dāng)然效果會(huì)差很多。因?yàn)椴荒ハ鞯脑?，刀紋會(huì)比較粗，直接拋光粗刀紋是非常難處理的。磨削一下，把粗刀紋給去掉，只留下淺刀紋，這樣磨粒流拋光出來(lái)的效果就非常好，效率也更高。如果不先把粗刀紋給弄掉，即使是人工拋光，也會(huì)增加成本的時(shí)間。

像這種小型的外轉(zhuǎn)子，一次可以擺放4-6個(gè)，每次拋光時(shí)間只需要1-2分鐘，拋光后的內(nèi)壁可以達(dá)到鏡面效果。如果是比較大的外轉(zhuǎn)子拋光內(nèi)壁，那一次只能放一個(gè)，拋光時(shí)間在2-3分鐘之間，不管是大還是小，這個(gè)拋光效率絕對(duì)比人工要快幾十倍。

我們看下拋光前后的對(duì)比，拋光前的轉(zhuǎn)子內(nèi)壁肉眼可見(jiàn)的有一些紋路，呈拉絲效果。而拋光后的內(nèi)壁非常亮，金屬表面很平滑很潤(rùn)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)邊緣，也有一個(gè)倒角效果，把毛刺給去掉了，這樣轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中，既可以減少磨損率，也可以避免毛刺脫落在液體中。

以上是磨粒流為外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁拋光的一個(gè)簡(jiǎn)單案例分析，想了解具體的信息，各位如果有興趣的話，也可以寄點(diǎn)樣品或者親自來(lái)試試看。磨粒流作為精密拋光的一種手段，目前應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。