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該模具是用于制作塑料齒輪的,通過鏡面放電加工,加工后粗糙度為0.4,那么這種模具內(nèi)齒面拋光,用磨粒流能拋光到0.1以下嗎?
這種內(nèi)齒其實(shí)很適合磨粒流來拋光,當(dāng)然拋光前我們需要做一個工裝,將密封圈位置保護(hù)好,防止倒角。如果說拋光前通過鏡面放電將粗糙度做到了0.4,磨粒流拋光到0.1是沒問題的。如果鏡面放電到0.16的粗糙度,拋光后可以達(dá)到0.05左右。我們先看一下拋光前的狀態(tài):
當(dāng)然你要問用磨粒流機(jī)器拋光還是手工拋光,哪個更可靠?這個問題就像收割機(jī)割稻子和人工割稻子哪個更可靠一樣,人工割稻子當(dāng)然更仔細(xì)。但問題是,現(xiàn)在讓你人工去割恐怕你也不愿意啊。而且人工割一天能割一畝地算很快的了,而收割機(jī)下田之后,沒個幾百畝都不夠轉(zhuǎn)圈的。
所以問題就很明顯了,隨著時(shí)代發(fā)展的不斷深入,很多以前人手工拋光的模具,慢慢地都會變成機(jī)器拋光,你人工拋光的再仔細(xì),但綜合效率、成本和招工問題后,還是得用機(jī)器。這不是好不好的問題,這是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,否則我們到現(xiàn)在穿的衣服還是人手一針一線縫出來的。
磨粒流拋光后的內(nèi)齒粗糙度已經(jīng)達(dá)到了0.1,而且均勻性非常好,只是亮度不如手工打磨的那么亮,拋光后去除量是單邊4微米左右,符合模具的公差要求。
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