如圖中閥體，主要應用于大型機械設備，油壓系統中。材質為鋼，硬度較高，交叉孔多。對這類閥體內腔拋光去毛刺的好處在于，降低油料阻滯性，以及較長時間使用后的沉淀堆積，提升閥體使用性能。目前人工打磨效率低，而且有死角，如果不小心刮出溝槽，那么溝槽部位容易在今后的使用中腐蝕。接下來，我們看看磨粒流是如何對這種閥體內腔拋光去毛刺的？

內孔去毛刺

斯曼克磨粒流體拋光機，使用增壓系統對軟磨料進行增壓，合模缸下壓后，擠壓出磨料，進入閥體內腔，通過磨料高速流動，產生切削力，對內腔內孔進行研磨拋光并切削毛刺，以達到光整目的。這樣通過語言描述大家可能有點抽象，我們來看一個動態(tài)圖，了解一下磨粒流的工作原理：

在實際執(zhí)行過程中，我們甚至可以多孔一起拋光，大大提升拋光效率。如果不需要對內腔進行拋光，只是去除交叉孔毛刺，那么斯曼克還有高速磨粒流去毛刺機。

高速磨粒流與標準磨粒流的區(qū)別：
1、高速磨粒流不需要工裝；
2、高速磨粒流不需要清磨料，但切削力低一點。
3、高速磨粒流只能去毛刺，而標準磨粒流可以完成拋光任務。

蘇州磨粒流體拋光機公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊，并獲得國家知識產權設備發(fā)明專利證書。

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