磨粒流用于超小金屬增材小孔拋光！

信息標(biāo)簽: 2022-07-11

這是我見過的最小的金屬3D打印產(chǎn)品，比一顆綠豆還要小，關(guān)鍵是，這么小的打印件里面居然還有3條流道?？蛻衄F(xiàn)在需要對(duì)這些流道的小孔拋光，那我們用磨粒流試試吧！說(shuō)實(shí)話，這么小的產(chǎn)品小孔拋光非常有難度，而且這個(gè)還是3D打印的。一來(lái)是產(chǎn)品太小，夾持困難。在設(shè)計(jì)工裝夾具的時(shí)候，就要特別講究，既能固定夾持，又不能擠壓到

這種母頭小孔去毛刺，用磨粒流的話1分鐘幾十個(gè)！

信息標(biāo)簽: 2022-07-04

這種接插件母頭看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但加工的時(shí)候還是要注意很多問題。這個(gè)零件上的小孔孔間距非常小，所以加工的時(shí)候，一定要控制好毛刺。如果毛刺太大，那不管用什么方法，給這些小孔去毛刺都是非常災(zāi)難的。今天來(lái)分享一個(gè)磨粒流去毛刺的案例。因?yàn)榭组g距比較小，所以我們必須把孔口根本毛刺控制在0.1mm以內(nèi)，用磨粒流去毛刺的時(shí)

磨粒流應(yīng)用很廣泛，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁拋光也可以！

信息標(biāo)簽: 2022-07-04

注塑模具熱嘴內(nèi)孔拋光，用磨粒流加工到鏡面只需1分鐘！

信息標(biāo)簽: 2022-07-01

最近做注塑模具的很多單子都是醫(yī)療領(lǐng)域的，要求比較高。所以以往的熱嘴加工方式，內(nèi)壁粗糙度還是差了一些。然后這個(gè)客戶把熱嘴內(nèi)孔用慢絲割一修四后，再用磨粒流加工，內(nèi)孔拋光后直接就是鏡面等級(jí)了，粗糙度在Ra0.1左右。當(dāng)然，如果熱嘴兩端孔徑一致且孔較粗的話，也可以先衍磨，然后再用磨粒流拋光，效果是一樣的。熱嘴內(nèi)壁

油路塊交叉孔去毛刺，用磨粒流去毛刺效果真的不錯(cuò)！

信息標(biāo)簽: 2022-06-29

這種小油路塊交叉孔去毛刺用磨粒流加工的效果到底怎么樣，眼見為實(shí)，我們用蠟筆來(lái)檢測(cè)一下！首先是去毛刺前的，我們將蠟筆插入油路塊孔內(nèi)，貼著內(nèi)孔磨幾下，如果孔口有毛刺，就會(huì)像圖中這樣，毛刺將蠟筆刮花。因?yàn)橄灩P很軟，所以即使有一點(diǎn)小毛刺，也可以將其刮花。接下來(lái)我們給這個(gè)油路塊交叉孔去毛刺。這種油路塊結(jié)構(gòu)不是

與傳統(tǒng)方式不一樣，用磨粒流給齒圈內(nèi)孔去毛刺！

信息標(biāo)簽: 2022-06-28

內(nèi)嚙合齒輪泵精巧確實(shí)精巧，但它這個(gè)齒圈和動(dòng)輪之間快速嚙合，造成的磨損也是真的大。所以它這個(gè)齒圈的要求就比較高，加工好之后，必須要徹底地對(duì)齒圈的內(nèi)孔去毛刺。這種齒圈以前很多都是人工去毛刺，現(xiàn)在我們用的方式是磨粒流去毛刺，到底有哪些不同，我們來(lái)看一下！首先，這個(gè)齒圈上的孔是從外往里打的，毛刺集中在齒圈內(nèi)

磨粒流用于熱流道咀嘴內(nèi)孔拋光！

信息標(biāo)簽: 2022-06-27

很多朋友不知道，除了熱流道分流板可以用磨粒流拋光外，其實(shí)熱流道的咀嘴也可以用磨粒流拋光。在過去，通常處理咀嘴的方式是先衍磨再精拋，或者直接衍磨就算了，但是經(jīng)過某幾個(gè)大型熱流道生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際驗(yàn)證，咀嘴衍磨后再用磨粒流做內(nèi)孔拋光，會(huì)以更高的效率讓咀嘴獲得更好的光潔度，實(shí)現(xiàn)超鏡面效果。這個(gè)咀嘴是我剛剛拋光

模具涂層后鏡面拋光，看看磨粒流拋光效果怎么樣？

信息標(biāo)簽: 2022-06-24

我挺佩服這個(gè)客戶的，他這個(gè)模具先是慢絲割一修四，然后涂層，然后用我們磨粒流設(shè)備拋光1分鐘至鏡面狀態(tài)，然后再拿去涂層，如此反復(fù)之后，模具品質(zhì)大為提升，可有效延長(zhǎng)使用壽命。模具鏡面拋光無(wú)論是人工做還是機(jī)器做，都不能一蹴而就，必須要先粗拋，打磨掉較粗的紋路，然后再精拋到鏡面。但是很多人用機(jī)器拋光時(shí)，就會(huì)忘記

緊貼住的內(nèi)孔毛刺該怎么處理？磨粒流可以！

信息標(biāo)簽: 2022-06-23

柱塞泵衍磨后，繼續(xù)用磨粒流做內(nèi)孔拋光，提升光潔度！

信息標(biāo)簽: 2022-06-22

柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，它的缸體需要做劇烈的活塞運(yùn)動(dòng)。所以，缸體內(nèi)壁的粗糙度越低越好，磨損就越少。一直以來(lái)，柱塞泵缸體都是采用衍磨工藝，將內(nèi)孔粗糙度拋光至Ra0.3-0.4左右，但想進(jìn)一步提升光潔度的話，衍磨工藝就不起作用了，這時(shí)候可以用斯曼克磨粒流拋光，將粗糙度降低至Ra0.2以下。因?yàn)闀?huì)增加成本，所以大部分柱塞泵