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信息標(biāo)簽: 2022-07-29
來聊一聊這種精密件小孔孔口去毛刺,雖然用磨粒流加工非常簡單,但并不是用所有工藝處理都簡單,這個零件還是有很多說道的。首先這個零件的精度非常高,公差是0.006mm,孔口附近的金屬表面,不能有劃痕,同時孔內(nèi)壁也不能有劃痕,需要保持或提升孔內(nèi)壁光潔度。這幾個要求加在一起,就直接把傳統(tǒng)的人工去毛刺方式拒之門外,因
信息標(biāo)簽: 2022-07-28
VVT俗稱可變氣門正時控制系統(tǒng),并不是什么新技術(shù),但隨著油價的上漲,VVT又迎來了第二春。作為VVT最核心的部件,轉(zhuǎn)子,給它的孔內(nèi)去毛刺,可有效減少因毛刺而導(dǎo)致的磨損或堵孔。該轉(zhuǎn)子去毛刺,可使用磨粒流加工技術(shù)。VVT為什么能夠省油呢?我們知道,人在跑步的時候,會根據(jù)快慢來調(diào)整呼吸,如果一直按照一個節(jié)奏呼吸,會非
信息標(biāo)簽: 2022-07-22
磨粒流可以解決很大一部分不銹鋼管內(nèi)孔拋光的問題,但同樣的,磨粒流也有自己的能力范圍,不可能解決所有類型不銹鋼管的拋光。所以,首先,我們劃定一個范圍,就是磨粒流能拋光的不銹鋼管尺寸是在多少。一般情況來講,孔徑0.1mm至100mm,長度1mm至1000mm的不銹鋼管,都可以用這個工藝拋光。但能用磨粒流拋光,不表示就一定可
信息標(biāo)簽: 2022-07-20
一個很普通又不普通的螺母,一半有螺牙,一半沒有。現(xiàn)在需要用磨粒流,給它這個沒有螺牙的那段內(nèi)孔拋光。我一直秉持一個觀點,所謂產(chǎn)業(yè)升級,并不是放棄已有產(chǎn)業(yè)去做芯片去做飛機,而是把做熟了的東西再做精做透。這個螺母的內(nèi)孔拋光,恰好證明了這一點。首先看它這個內(nèi)壁刀紋,這要擱以前,這種刀紋不是非常正常的嗎?對,
信息標(biāo)簽: 2022-07-14
一提到齒輪拋光,很多人就會秉持一個觀念,覺得齒輪拋光后不存油,其實這是不準(zhǔn)確的,對于很多齒輪來說,并沒有存油的需要,而拋光后,可以提升齒輪的光潔度,去除毛刺,讓齒輪嚙合精度更高,磨損更小。所以在一些要求比較高的應(yīng)用場合,齒輪拋光是必須要做的一道工序。而磨粒流用于齒輪拋光,尤其是一些尺寸小的齒輪拋光,
信息標(biāo)簽: 2022-07-14
這種根管搓鉆頭是鎳鈦合金制品,具有超強的金屬記憶能力,可以隨意折彎,但遇到熱水就可以立即恢復(fù)原樣,是用于牙齒根管擴孔的工具。因為牙神經(jīng)是特別敏感的,所以這種鉆頭的拋光去毛刺特別重要,而它的量又比較大,人工去毛刺拋光需要耗費大量時間成本,所以我們現(xiàn)在嘗試用磨粒流來加工,看看效果怎么樣!因為鎳鈦合金的柔
信息標(biāo)簽: 2022-07-11
這是我見過的最小的金屬3D打印產(chǎn)品,比一顆綠豆還要小,關(guān)鍵是,這么小的打印件里面居然還有3條流道??蛻衄F(xiàn)在需要對這些流道的小孔拋光,那我們用磨粒流試試吧!說實話,這么小的產(chǎn)品小孔拋光非常有難度,而且這個還是3D打印的。一來是產(chǎn)品太小,夾持困難。在設(shè)計工裝夾具的時候,就要特別講究,既能固定夾持,又不能擠壓到
信息標(biāo)簽: 2022-06-28
內(nèi)嚙合齒輪泵精巧確實精巧,但它這個齒圈和動輪之間快速嚙合,造成的磨損也是真的大。所以它這個齒圈的要求就比較高,加工好之后,必須要徹底地對齒圈的內(nèi)孔去毛刺。這種齒圈以前很多都是人工去毛刺,現(xiàn)在我們用的方式是磨粒流去毛刺,到底有哪些不同,我們來看一下!首先,這個齒圈上的孔是從外往里打的,毛刺集中在齒圈內(nèi)
信息標(biāo)簽: 2022-06-27
很多朋友不知道,除了熱流道分流板可以用磨粒流拋光外,其實熱流道的咀嘴也可以用磨粒流拋光。在過去,通常處理咀嘴的方式是先衍磨再精拋,或者直接衍磨就算了,但是經(jīng)過某幾個大型熱流道生產(chǎn)企業(yè)的實際驗證,咀嘴衍磨后再用磨粒流做內(nèi)孔拋光,會以更高的效率讓咀嘴獲得更好的光潔度,實現(xiàn)超鏡面效果。這個咀嘴是我剛剛拋光
信息標(biāo)簽: 2022-06-24
我挺佩服這個客戶的,他這個模具先是慢絲割一修四,然后涂層,然后用我們磨粒流設(shè)備拋光1分鐘至鏡面狀態(tài),然后再拿去涂層,如此反復(fù)之后,模具品質(zhì)大為提升,可有效延長使用壽命。模具鏡面拋光無論是人工做還是機器做,都不能一蹴而就,必須要先粗拋,打磨掉較粗的紋路,然后再精拋到鏡面。但是很多人用機器拋光時,就會忘記